在16位院士、30多家提名機構和100余位提名和評審專(zhuān)家的大力支持下，2021年“環(huán)境技術(shù)進(jìn)步獎”圓滿(mǎn)完成，31個(gè)項目獲得一等獎和二等獎。據不完全統計，2021年的獲獎成果包括國際專(zhuān)利15項、發(fā)明專(zhuān)利471項、實(shí)用新型專(zhuān)利等其他知識產(chǎn)權550項；2018-2020年，相關(guān)產(chǎn)值高達500億元，實(shí)現利潤100億元，充分體現了我國環(huán)境技術(shù)創(chuàng )新跑出的加速度。這其中，元琛科技憑借水泥窯煙氣治理專(zhuān)用脫硝催化劑關(guān)鍵技術(shù)研究應用獲2021技術(shù)進(jìn)步二等獎。

項目團隊部分成員

項目簡(jiǎn)介：水泥行業(yè)污染物排放標準進(jìn)一步提高是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。當前，國內水泥行業(yè)絕大多數生產(chǎn)線(xiàn)均采用“低氮燃燒+SNCR”技術(shù)治理氮氧化物，但隨著(zhù)國家環(huán)保政策收緊，水泥行業(yè)現行的治理技術(shù)已難以滿(mǎn)足超低排放要求，SCR脫硝技術(shù)是現階段的理想選擇。水泥窯煙氣中粉塵濃度高、堿性成分大、粒徑小且黏性高，對普通釩鈦系脫硝催化劑會(huì )造成嚴重影響。結合水泥窯煙氣工況特性，水泥窯應用SCR脫硝技術(shù)要求相應的脫硝催化劑具備抗粉塵沖刷、抗堿/堿土金屬中毒、抗超細粉塵覆蓋、抗重金屬中毒的特性。為使脫硝催化劑具備以上特性，在催化劑制備過(guò)程中會(huì )加入大量其他添加劑。這些含有大量添加劑的脫硝催化劑在2-3年使用壽命結束后會(huì )成為危險廢物。據統計我國每年大約將產(chǎn)生10萬(wàn)m3廢脫硝催化劑，不合理的處置將嚴重威脅生態(tài)環(huán)境。雖然目前以電廠(chǎng)為代表的釩鈦鎢系催化劑的資源化回收利用技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但是針對水泥窯煙氣的改性脫硝催化劑仍面臨廢舊催化劑資源化回收利用技術(shù)上的難度。因此，研發(fā)高效水泥窯煙氣治理專(zhuān)用脫硝催化劑及其資源化回收利用技術(shù)是實(shí)現水泥行業(yè)技術(shù)升級和可持續發(fā)展的關(guān)鍵。

項目團隊經(jīng)過(guò)2年的研發(fā)，通過(guò)理論、方法和技術(shù)攻關(guān)，完成了水泥窯脫硝催化劑端面抗耐磨、抗堿金屬中毒和抗重金屬中毒等技術(shù)體系的研發(fā)，解決了水泥窯脫硝催化劑大孔成型及廢催化劑資源化回收的難題，實(shí)現了水泥窯行業(yè)脫硝催化劑產(chǎn)品種類(lèi)的突破和產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)。項目成果獲得發(fā)明專(zhuān)利3項、實(shí)用新型專(zhuān)利5項。

該項目成果成功應用于巢湖海螺水泥有限責任公司1#線(xiàn)SCR脫硝工程，衍生產(chǎn)品廣泛應用于京津冀地區、長(cháng)三角地區、粵港澳大灣區、長(cháng)江經(jīng)濟帶地區等地的工業(yè)煙氣SCR脫硝工程，公司脫硝催化劑近2年累計銷(xiāo)售4.30億元人民幣，顯著(zhù)提高了我國水泥窯煙氣治理的技術(shù)水平，為我國水泥行業(yè)的污染治理提供可技術(shù)保障。

許曉龍   安徽元琛環(huán)?？萍脊煞萦泄? 研發(fā)工程師

獲獎感言：本項目實(shí)現了SCR脫硝技術(shù)在水泥窯爐煙氣氮氧化物減排治理方面的應用，相關(guān)產(chǎn)品克服了水泥窯煙氣粉塵濃度高、粉塵堿性強、重金屬含量高的難題。當前，全國水泥行業(yè)正在進(jìn)行超凈排放改造，元琛科技通過(guò)提供高效、高品質(zhì)產(chǎn)品減少客戶(hù)在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中污染物的排放，為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，進(jìn)一步鞏固國家在藍天保衛戰方面取得的成果。元琛科技希望能以我司產(chǎn)品的紐帶，和上下游企業(yè)共建產(chǎn)業(yè)命運共同體，通過(guò)多方位的合作與創(chuàng )新，為實(shí)現碳達峰碳中和的戰略目標貢獻自己的力量，早日實(shí)現美麗中國建設目標。

來(lái)源：安徽環(huán)保產(chǎn)業(yè)
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